10噸行吊跨度30米多重，16頓軌道行車，3頓雙梁行吊

10噸行吊跨度30米多重，16頓軌道行車，3頓雙梁行吊橋式起重機可分為普通橋式起重機、簡易梁橋式起重機和冶金X橋式起重機三種。普通橋式起重機一般由起重小車、橋架運行機構、橋架金屬結構組成。各類油品應按照工程機械使用說明書的要求選用機油、齒輪油、液壓油、制動液及脂，并按規定時間間隔進行。上述油品數量不足時應及時添加，不佳時應及時更換。此外，應結合實際作業條件，適當換油周期。工程機械柴油機氣缸套穴蝕及其預：氣缸套的穴蝕是柴油機常見的失效形式之一，研究其形成的原因，以便采取預措施延緩穴蝕的產生，對機械故障和機械壽命，有著重要的意義。氣缸套的穴蝕是柴油機常見的失效形式之一，研究其形成的原因，以便采取預措施延緩穴蝕的產生，對機械故障和機械壽命，有著重要的意義。1、氣缸套穴蝕的產生及其危害【內部段落】【內部段落】【內部段落】【內部段落】起重小車又由起升機構、小車運行機構和小車架三部分組成。起升機構包括電動機、制動器、減速器、卷筒和滑輪組。電動機通過減速器，帶動卷筒轉動，使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下，以升降重物。小車架是支托和安裝起升機構和小車運行機構等部件的機架，通常為焊接結構。起重機運行機構的驅動方式可分為兩大類：一類為集中驅動，即用一臺電動機帶動長傳動軸驅動兩邊的主動車輪；另一類為分別驅動、即兩邊的主動車輪各用一臺電動機驅動。中、小型橋式起重機較多采用制動器、減速器和電動機組合成一體的“三合一”驅動方式，大起重量的普通橋式起重機為便于安裝和調整，驅動裝置常采用萬向聯軸器。在柴油機氣缸套與冷卻水的表面，特點是在主推力的一側，常常出現一些針狀孔洞，孔洞表面清潔，沒有腐蝕生成物。隨著時間的推移，這些針狀孔洞逐漸擴大和深化，以致在缸套外壁形成蜂窩狀的孔穴，嚴重時甚至將缸壁穿透，這種現象稱為穴蝕。柴油機工作時，水套內的冷卻水在側壓力的作用下高頻振動，使得冷卻水中的氣體或空氣均以氣泡的形式被分離出來;當壓力升高并達到一定值時，這些氣泡發生崩潰(爆破)而產生強大的壓力波，猛烈沖擊和剝蝕缸套。這一反復進行，使缸套產生疲勞剝落，從而開成蜂窩狀的小孔，小孔擴大、加深，直至和穿透。柴油機濕示缸套的穴蝕是一個較為普遍而又突出的問題，而且隨著發動機強化指標(平均壓力、平均速度等)的，穴蝕的速度隨之加快，甚至有的氣缸套遠沒有達到磨損極限，因缸套外壁穴蝕難于控制和維修而使缸套提前報廢。2、影響氣缸套產生穴蝕的因素起重機運行機構一般只用四個主動和從動車輪，如果起重量很大，常用增加車輪的辦法來降低輪壓。當車輪X過四個時，必須采用鉸接均衡車架裝置，使起重機的載荷均勻地分布在各車輪上。

10噸行吊跨度30米多重，16頓軌道行車，3頓雙梁行吊橋架的金屬結構由主梁和端梁組成，分為單主梁橋架和雙梁橋架兩類。單主梁橋架由單根主梁和位于跨度兩邊的端梁組成，雙梁橋架由兩根主梁和端梁組成。主梁與端梁剛性連接，端梁兩端裝有車輪，用以支承橋架在高架上運行。主梁上焊有軌道，供起重小車運行。橋架主梁的結構類型較多比較典型的有箱形結構、四桁架結構和空腹桁架結構。 箱形結構又可分為正軌箱形雙梁、偏軌箱形雙梁、偏軌箱形單主梁等幾種。正軌箱形雙梁是廣泛采用的一種基本形式，主梁由上、下翼緣板和兩側的垂直腹板組成，小車鋼軌布置在上翼緣板的中心線上，它的結構簡單，制造方便，適于成批生產，但自重較大。偏軌箱形雙梁和偏軌箱形單主梁的截面都是由上、下翼緣板和不等厚的主副腹板組成，小車鋼軌布置在主腹板上方，箱體內的短加勁板可以省去，其中偏軌箱形單主梁是由一根寬翼緣箱形主梁代替兩根主梁，自重較小，但制造較復雜?！緝炔慷温洹啃⌒蛻冶鄣醯蹉^的常識在選擇電機功率時，根據以上的條件能基本確定減速機的減速比與電動機功率和極數。起重機與其他一般機械的顯著區別是龐大、可的金屬結構和多機構的組合工作。間歇式的循環作業、起重載荷的不均勻性、各機械運動循環的不性、機構負載的不等時性、多人參與的配合作業等特點，又了起重機的作業復雜性、隱患多、危險范圍大。事故后果嚴重，因而起重機的格外重要。13）查看大車軌跡狀況，看其螺栓是不是松動、缺少，壓板是不是固定在軌跡上，軌跡有無裂紋和開裂；兩根軌跡接頭處的空隙是不是為1~2mm（夏日）或3~5mm（冬天），接頭上下、錯位是不是X越1mm。4、減速器整體比較嚴重，這主要是因為所加的油過多，我們只需重新調正一下油量即可?！緝炔慷温洹?)設備選擇2)耳聽車輛在進出載車板時有無類似爆豆聲響，若有則需重新緊固浪板與車板邊梁螺栓及浪板與浪板間的連接螺栓;夏季設備作業維修措施單梁起重機承載著的不是重量凸輪控制器是用來控制各機構的電動機啟動、制動、調速和正反轉，布置在操縱室窗門周圍，以便觀察。1。指揮應明確，并符合規定?！緝炔慷温洹俊緝炔慷温洹?.1結構

10噸行吊跨度30米多重，16頓軌道行車，3頓雙梁行吊四桁架式結構由四片平面桁架組合成封閉型空間結構，在上水平桁架表面一般鋪有走臺板，自重輕，剛度大，但與其他結構相比，外形尺寸大，制造較復雜，疲勞強度較低，已較少生產。 空腹桁架結構類似偏軌箱形主梁，由四片鋼板組成一封閉結構，除主腹板為實腹工字形梁外，其余三片鋼板上按照設計要求切割成許多窗口，形成一個無斜桿的空腹桁架，在上、下水平桁架表面鋪有走臺板，起重機運行機構及電氣設備裝在橋架內部，自重較輕，整體剛度大，這在中國是較為廣泛采用的一種型式。(1)氣缸套結構氣缸套穴蝕的根源在于氣缸套的振動，而振動強度與氣缸套結構強度有關。氣缸套的壁厚，可以其結構強度，從而使振動強度。一般認為，當壁厚達到0.08D(D為缸套的直徑)以上時，穴蝕現象很少發生。(2)結構銷的位置影響上下兩部分重量的分配比例。當上下兩部分重量相差過大，偏擺時產生較大的繞銷翻轉的力矩。當的上部重量較下部重量大時，了上部對缸壁的撞擊力，使部的振動強度增大。長度較長時，可以減弱翻轉的影響，并使與缸壁的面積增大，單位面積上的撞擊力，從而使振動強度減小。(3)水腔截面形式水腔截面的形狀影響著水流速度，從而使壓力發生變化。在小截面處，水的流速高、壓力小，容易蒸發而形成氣泡;而在大截面處，水的流速相對較低、壓力高，因而在小截面向大截面過渡處產生穴蝕的傾向增大。2.2與缸套的配合間隙當與缸套的配合間隙增大時，對缸壁的沖擊增大，因而使穴蝕加劇。2.3冷卻水當冷卻水中含有腐蝕介質時，形成腐蝕與穴蝕的聯合作用，使穴蝕產生速度成倍、甚至于成數十倍增長。2.4使用條件當柴油機工作，大爆發壓力增大時，引起的側向撞擊力也相應增大，從而使穴蝕。1.原理起重機：由于端梁與主梁一體所以梁重，結構比較復雜，不易運輸，車輪安裝精度低現場安裝難4、使用環節原因：不合理地使用起重機：起重機大車驅動電機制動器不同步，造成在大車運行時，兩側運行速度不，造成運行時扭轉運行；由于軌道標高X標過大，起重機整體門架長期處于傾斜狀態下運行，在荷載狀態下，支腿上法蘭連接處產生扭矩，受較大剪力；不遵循電動葫蘆門式起重機工作X別的規定條件，X工作X別使用，使起重機構件達不到使用壽命損壞；大車軌道型號與起重機隨機文件中的設計型號不符。內部段落】【內部段落】